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标题:
金属镦粗时产生的变形
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作者:
欧阳风
时间:
2017-3-10 17:55
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金属镦粗时产生的变形
金属镦粗时产生的变形
金属镦粗时的变形是不均匀的,圆往形金属镦粗后
形成了鼓形(图22)。这是因为金属两端面受上下砧所给予
的摩擦力和冷却作用,使变形金属的流动受到了阻碍,而内
层又受外层的阻碍,这样接触面中间的摩擦阻力最大。由于
金属本身是个整体,使摩擦阻力层层往下传递,形成了变形
很小的两个三角圆锥体AOB和CO1D,镦粗时将金属向外
推挤,形成了鼓形。
金属墩粗时的不均匀变形,使内部形成了三个不同变形
的区域(图23),与上下砧面接触的金属,两端面是变形最
困难的三角圆锥体,变形最小,称为I区,金属的中间部分
是镦粗时最大变形区域,称为II区,金属的外周环形部分,
其变形程度介于I、II区域之间,称为Ⅲ区。
坯料的形状和尺寸对镦粗时的不均匀变形也有一定影
响。以圆钢坯料为例,影响变形的主要因素是其高度H与直
径D之比。当1<(H/D)<2.5时,整个金属较容易发生变形;
当(H/D)>2时,由于外力传不到中间。(尤其锤击太轻时),变形仅
发生在靠近两端面的区域,结果形成哑铃形(图24甲);当
(H/D)<0.5时,由于上下两个三角圆锥体相互插入(图24乙),
整个金属变形就非常困难。因此,镦粗坯料时,尺寸规格应
保证1 <(H/D)<2.5最为合适.
图22 23.png
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