浇包内壁是竖直的，HWS线用的包，我们灰铁、球铁一条线，浇包形状都一样，就是球铁包内多一个球化槽而已。我们也没有专门的球化包来进行倒包

我大概说一下，我们的球化处理时这样的，覆盖剂+孕育剂+球化剂，这点基本相同，出铁，到液面2/3后，球化反应平静后，补孕育一次，再出铁1/3。再转浇包，这里还有一次孕育。
你的包子不会就是那么开口的吧？还是只是示意啊？包子的直径和深度是有一定比例的

老兄，这些都是和球化没有多大关系的
      你的条件写的不是很详细，难以处理
我们也有球化不良的时候
    主要是从以下几点考虑
1.包坑尺寸对不对（是不是太小，反应太快，冲到了）
2.包子尺寸对不对（主要是直径太大，液面太低，没有充分吸收）
3.出炉温度是否太高
4.是不是直接冲到球化剂，反应太早
5.是不是半天不反应，最后捣开的（覆盖剂太多）

以上请参考。
球化不良原因需要观察球化反应的情况来定的。我们公司偶尔发生球化不良，基本上是以上几点

6Kg左右覆盖剂覆盖？  
估计是球化操作或者球化剂加入量的问题，你这个孕育方式不会影响球化的

建议这0.3%随流孕育

楼主：另一半孕育剂（0.3%）加在包底铁水可以冲到的地方，这种做法效果不好，这0.3可以改成出铁随流。
总之，孕育量少，越靠后，效果就越好！
不对，请批评。