金属镦粗时产生的变形

欧阳风

             金属镦粗时产生的变形
    金属镦粗时的变形是不均匀的，圆往形金属镦粗后
形成了鼓形(图22)。这是因为金属两端面受上下砧所给予
的摩擦力和冷却作用，使变形金属的流动受到了阻碍，而内
层又受外层的阻碍，这样接触面中间的摩擦阻力最大。由于
金属本身是个整体，使摩擦阻力层层往下传递，形成了变形
很小的两个三角圆锥体AOB和CO1D,镦粗时将金属向外
推挤，形成了鼓形。
    金属墩粗时的不均匀变形，使内部形成了三个不同变形
的区域(图23)，与上下砧面接触的金属，两端面是变形最
困难的三角圆锥体，变形最小，称为I区，金属的中间部分
  是镦粗时最大变形区域，称为II区，金属的外周环形部分，
其变形程度介于I、II区域之间，称为Ⅲ区。
    坯料的形状和尺寸对镦粗时的不均匀变形也有一定影
响。以圆钢坯料为例，影响变形的主要因素是其高度H与直
径D之比。当1<(H/D)<2.5时，整个金属较容易发生变形;
当(H/D)>2时，由于外力传不到中间。(尤其锤击太轻时)，变形仅
发生在靠近两端面的区域，结果形成哑铃形(图24甲)；当
(H/D)<0.5时，由于上下两个三角圆锥体相互插入(图24乙)，
整个金属变形就非常困难。因此，镦粗坯料时，尺寸规格应
保证1 <(H/D)<2.5最为合适.