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模膛的种类和用途
模膛可分为制坯模膛和模锻模膛两类。在同一套模
具上,根据锻件形状的不同要求,可制成单模膛(仅有模锻
模膛)或多模膛(制坯模膛和模锻模膛)。
(1)制坯模脆:它可根据锻件的形状,改变坯料横截面
积及形状、尺寸,使其适应模锻成形。制坯模膛的型式很多,
常用的有:镦粗平台、压扁平台、卡压模膛、拔长模膛、滚
挤摸膛和弯曲模膛等。
①镦粗平台和压扁平台(图79 ).镦粗平台位于锻模的
一角,压扁平台位于锻模的边缘。操作时,打击坯料数次,以
达到所要求的高度(厚度)为止,然后放入终锻模膛成形。
②卡压模膛(图80 ):位于锻模的边缘,用来使金属作不
大的轴向移动,坯料横截面的面积在某几处减小,而在另外
几处稍有积聚。操作时,在坯料上打击一下后,不翻转放到
模锻模膛中。
③拔长模膛(图81):位于锻模的边缘,操作时对坯料施
加一系列的打击,随打随翻转坯料,并沿轴向移动。
④滚挤模膛(图82 ):有开口和闭口两种型式。开口滚挤
模膛的横截面呈长方形,一边是敞开的,位于锻模的边缘。闭
口滚挤模膛的横截面则为椭圆形,是闭合的,位于锻模内部。
滚挤模膛使坯料横截面在某几处增大,而在另几处减少。
闭口式比开口式的作用大,金属能作较多的转移。操作时,在
坯料上打3~4次,每打一次,翻转一次坯料。
⑤弯曲模膛(图83):位于锻模的边缘,用来弯曲坯料,使
锻件符合平面图形的要求。操作时,在坯料上打1~2下,翻
转90度,再放到下一模膛中。
(2)模锻模膛。有预锻模膛和终锻模膛两种。
①预锻模膛,其形状与终锻模膛相似,用以得到与锻件
极其近似的形状,以减少终锻模膛中的粘着和改善金属的流
动条件,提高终锻模膛的寿命.操作时,在坯料上打击2~5
次后,再放到终锻模位中成形。
②终锻模膛:其形状与锻件图一致,位置一般在锻模的
中心或接近中心的地方.用以防止因偏心打击而引起的设备
损坏和上下模块错移。操作时,在坯料上施加一系列的打击,
使锻件饱满的成形。
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