如果对内在要求不高，进行浅表加工，估计问题不大，但熔炼要控制好，工艺不保险随时有批量问题

粘土砂砂型强度不够，在球化时石墨膨胀会涨大，导致铸件出现缩孔，建议加冒口另外铸型强度要增强。

模具厂曾经帮做过类似的工艺，因收缩连完整的外观都没出来，后面加了个冒口解决问题

这种规格 差不多尺寸的轮毂 我们以前也生产过，你们是蹦蹦机造型吗？ 生产轮毂砂型紧实率很重要。

  1、  拍照时放上“参照物”就可以知道铸件的大小了（参照物如你的手或者是造型工具等）
  2、  从实物看我个人觉得这个工艺不是最好。不过只要铸件没有问题就是好工艺，工艺也要根据实际情况而定，各个厂家都有自己的一套。
  3、  抓紧清理并进行加工实验，看有没有问题

光从照片上看  给我的感觉是有问题的  不知道大家怎么看

这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制得当的话，没有缺陷。也曾经做过一周每天100%的成品率。