换个补缩工艺吧，你的冒口补不到中间；或者将靠内补缩口的两只孔堵死，试试吧！

你这样做也能够把产品做好？我是很意外的，更何况你还是中温蜡？

你们精密铸造的路太远了，可能你们做的产品都是低端产品？

你一些生产的基本质量控制都没有做到，产品不出质量问题才怪？

谢谢回复，浇口已经加的很大了，当时怀疑浇口跟浇棒距离近，在制壳时堵死了，可以是散热不好，但是孔里也缩的很严重，大家浇这样子的产品浇注温度一帮都多少度啊，我们做大件的时候比较少。

从图片上看，切割后在冒口颈部位就有缩孔，很可能是下列原因：
1. 冒口小；（放大冒口，注意冒口的补充重）
2. 浇注速度，特别是钢水到冒口部位时，速度一定要慢下来！
3. 浇完铸件，在浇口杯加保温剂。

浇冒口尺寸有点小 ，看看能用发热剂

浇冒系统不合理造成的，精密铸造不能下冷铁，否则就好办了。