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金相试样的机械抛光和抛光粉的选用
金相试样的机械抛光,是目前应用最广的一种抛光
方法,其目的在于消除试样表面上最后一道工序所留下的划
痕。并使其达到所要求的光滑表面。
机械抛光是将试样放在装有抛光织物(丝绒、棉织物,
毛织物、帆布等),并涂有抛光粉或抛光膏的转盘上进行的。
在抛光过程中,应根据需要不断添加抛光液,使抛光盘始终
保持一定程度的湿度。用力要均衡,不可过大。当抛光组织
中有石墨、非金属夹杂物的材料时,试样也应转动,防止出
现“拖尾”现象。抛光后的表面若出现变形层,可用化学浸
蚀与抛光交替进行加以去除,或者重新细磨后抛光。
抛光粉的种类很多,如氧化铝,氧化铬,
氧化铁,氧化镁以及金刚石粉等,选用
抛光粉时应注意以下几点:
I.应具有高的硬度。
2.颗粒均匀,且不易破碎。
3.合理的外形(多角形),以保证高的切削性能。
在实际使用中,应根据材料的性质选用不同的粒度和品
种。如粗磨时可选用粒度为150-2300微米。细磨时可选用
粒度为20-150微米或≤28微米。抛光有色金属,则可选用
氧化镁,其效果较好。金刚石粉也是一种较好的磨料。它对
软硬材料都有良好的抛光效果,但由于价钱昂贵,使用受到
限制。
抛光过程中可能使试样表而出现一定深度的变形层。所
以在抛光中,应力求减少变形层的出现。这就要求精心操
作,用力不可过大,正确选用抛光粉,以便使试样制备及浸
蚀后能看到真实的组织形貌。 |
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