DCS与PLC的关系

春晓

                   DCS与PLC的关系
    分布式控制系统(Distributed Control System)简称为DCS，在
我国习惯上称之为集散控制系统，主要用于石油、化工、电力、
冶金等流程工业的过程控制。它是用计算机技术对生产过程进行
集中监视、操作、管理和分散控制的控制系统，是由计算机技术、
信号处理技术、测量控制技术、通信网络技术和人机接口技术相
互发展、互相渗透而产生的，它吸收了分散的仪表控制和集中式
计算机控制的优点，是在它们的基础上发展起来的一门技术。
    集散控制系统由集中管理部分、分散控制监控部分和通信部
分组成。集中管理部分分为工程师站、操作员站和管理计算机。
工程师站主要用于编程组态和维护，操作员站用来监视和操作，
管理计算机用于全系统的信息管理和优化控制。分散控制监测部
分按功能可以分为控制站、监测站或现场控制站。通信部分主要
由数据通道和各个站的通信模块组成，它连接系统的各个分布部
分，完成数据、指令及其他信息的传递，一般具有自诊断功能和
冗余功能，可以实现高可靠性的数据通信。集散控制系统用组态
软件来生成满足用户要求的应用程序。
    集散控制系统是由回路仪表系统发展而来，它在回路调节、
模拟量控制方面具有一定的优势，发展初期主要侧重于回路调节
功能。
    随着PLC的数值运算、PID闭环调节功能和通信功能的发
展，PLC本身也可以构成网络系统，组成分级控制，实现集散
控制系统的功能。集散控制系统也加强了开关量顺序控制功能，
使用梯形图语言。因此PLC与集散控制系统在发展过程中互相
渗透、互为补充。就自动化控制系统的发展趋势来看，全分布式
计算机控制系统必然会得到迅速的发展，它将综合PLC和集散
控制系统各自的优势，并把二者有机地结合起来，形成一种新型
的全分布式计算机控制系统。
    总的来说，基于DCS的控制系统比基于PLC的控制系统价
格要高。以过程控制为主的系统，特别是在化工行业，DCS还
是具有很大的优越性。但也应看到一个趋势，即PLC在过程控
制中的功能越来越强大，两种技术常常融合在一起，并没有严格
的区分。