预应力筋的张拉

春晓

刷隔离剂与铺设预应力筋:
长线台座台面(或胎模)在铺放预应力筋前应涂隔离剂。涂刷的隔离剂不应弄脏钢筋(丝)，以免影响钥筋(丝)与混凝土的枯结。在浇筑混凝土前应防止雨水冲刷.以免破坏隔离剂。
待隔离剂干后即可铺设预应力筋(丝)。如遇钢筋需接长时。可采用套简双拼式连接器接长。如钢丝需接长时.常借助于钢丝拼接器用20-22号铁丝密排绑扎。绑扎的长度:对冷拔低碳钢丝不得小于40d，对高强刻痕钢丝不得小于80d(d为钢丝直径)。
预应力筋的张拉:
1.张拉控制预应力
张拉预应力筋时，应按设计要求的张拉力采用正确的张拉方法和张拉程序，并应调整各预应力锚具的初应力，使长短、松紧一致，以保证张拉后各顶应力筋的应力一致。张拉时的张拉控制应力口~应按设计规定取值；设计无规定时可参考表的规定。实际张拉时的应力尚应考虑各种预应力损失.采用超张拉补足。此时预应力筋的最大超张拉力，对冷拉I-IV级锅筋不得大于屈服点的95%:钢丝、钢绞线和热处理钢筋不得大于标准强度的80%。张拉后的实际预应力值的偏差不得大于或小于规定值的5%。
实际操作时的张拉力按下列张拉程序施加:
(1)用钢丝作为预应力筋时。由于张拉设备工作量大。宜采用一次张拉程序:
0-->1.03锚固
(2)用钢筋作为预应力筋时，为减小应力松弛损失，常采用下列程序张拉：
0-->1.05-->锚固
其中1．05持荷2min，目的是为了加速钢筋松弛的早期发展，减少钢筋松弛引起的应力损失。所谓“松弛”，即钢材在常温，高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。
2．预应力筋的张拉伸长值
钢筋(丝)张拉完毕后，需校核预应力值。预应力钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。校核时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的误差在-5％---- +10％范围内是允许的。
预应力筋的实际伸长值，宜在初应力约为o.1时开始测量，并应加上初应力以下的推算伸长值。预应力钢丝张拉时伸长值不作校核，只是在钢筋张拉锚固后，应用钢丝内力测定仪检查钢丝的预应力值。目前常用2CN—1型钢丝测力计检查。预应力钢丝内力的检测，一般在张拉锚固后l一4d进行，测量的误差按一个构件全部钢丝的预应力平均值计算，不得大于或小于相应阶段设计规定预应力值的5％，检测数量一般为5％的构件或生产线上的全部钢丝。对质量比较稳定的生产单位，在一条生产线上的钢丝可以抽查，其数量不少于5根。
3．预应力筋的张拉
张拉预应力筋时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定的距离放一根圆钢筋头，以防止预应力筋因白重而下垂，破坏隔离剂，弄脏预应力筋。施加张拉力时，应以稳定的速度逐渐加大拉力，并使拉力传到台座横梁上，而不使预应力筋或夹具产生次应力(如钢丝在分丝板、横梁或夹具处产生尖锐的转角或弯曲)。锚固时，敲击锥塞或楔块应先轻后重；与此同时，倒开张拉机，放松钢丝。操作时两者要密切配合，既要减少锚固时钢丝的回缩滑移，又要防止锤击力过大，导致钢丝在锚固夹具与张拉夹具处因受力过大而断裂。
顶应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4％。
多根钢丝同时张拉时，断丝或滑脱的钢丝数量不得超过结构同一截面钢丝总根数的5％，且严禁相邻的两根预应力钢丝断丝和滑脱。构件浇筑前发生的断丝或滑脱的预应力筋必须予以更换。
张拉预应力筋的台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4—5m放一个防护架，两端严禁站人，更不准站到台座处。