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锻件拔长时的注意事项

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发表于 2017-3-18 20:16:25 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
                锻件拔长时的注意事项
    为了提高锻件质量,拔长时,应注意以下事项:
    (1)避免产生夹层。为了不产生夹层,拔长时,坯料每
次送进量b应大于压下量h,即b/h>1.5(图7甲)。若b/h<
1.5时,则会产生夹层(图37乙)。
    (2)如果用粗棒料拔长为细棒料时,应先将棒料锻成方
形,其边长接近于锻件直径,再把方形锻成八角形,然后滚打
成圆形。为了得到光滑的表面,最后放入摔子内滚打(图38).
    (3)如果用圆棒料拔长为方形锻件时,其圆棒料直径应
是方形锻件边长的1.4倍以上,即D大于等于1.4a
    D-圆棒料的直径,
    a—方形锻件的边长。
    (4)为了得到光滑的表面,送进量应为砧面宽度的
0.4-0.8倍。
    (5)为了使锻件重量平衡,便于操作,较长的坯料应从
中间向两端拔长。
    (6)为了防止纵向弯曲,拔长时,坯料每次打击部分的
宽度不应超过高度的2 --2.5倍。
    (7)为了在锻件上锻出台阶或凹槽,必须用三角刀或圆
杆刀压槽,然后拔长,这样可使过渡面平直整齐(图39).

图39.png (352.05 KB, 下载次数: 35)

图39.png

图37 图38.png (243.47 KB, 下载次数: 39)

图37 图38.png
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