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DISA线铸件错型问题求助

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发表于 2021-8-8 15:55:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司使用的一条DISA-130B造型机,最近生产的铸件同一模腔有百分之二十的机率错型。问题发生后,型板的销套和锁紧螺栓更换,型板侧量未变形,造型室平面度测量也没有问题,但是问题依旧,请教大家,出现这样的问题可能的原因是什么?
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发表于 2021-8-8 15:56:26 | 显示全部楼层
先检查是哪几个件错箱。错箱有正反压板左右错,上下错还有对角错(就是有点扭),还有铜套磨损引起的,推送底板磨损造成推送底板和夹持有台阶的上下错,夹持和主机不同步造成的上下错。你得确认一下
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发表于 2021-8-8 15:56:52 | 显示全部楼层
同一模腔——同一个模板20%错型?划线看看模板有没有瑕疵
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发表于 2021-8-8 15:57:17 | 显示全部楼层
如果还是解决不了,这个可以和厂家联系联系,他们有更精确的测量,而且对整机的熟悉成都更高。比你们自己检查来检查去的要有效果
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发表于 2021-8-8 15:57:39 | 显示全部楼层
如果型板沒问题的话,可能是扣箱时错的,也可能是运输过程中错的,应检查一下扣箱机导轨是否有问题。我单位就是扣箱机导轨时常出问题。应该单做一型板並刻出十字线试运行一下,看看试运行中型中的十字线都是否上下型都对上了,如对上了说明机器沒问题,可更换正式型板正常造型。如有问题则调整机器直到校准为止。另外建议型板上做出止口可防止运输过程中错箱,也可防止跑火。仅个人见解供参考。
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发表于 2021-8-8 15:58:29 | 显示全部楼层

两侧夹板问题,力度,同步性
先确认一下错箱量是多少,对于错箱量在0.5毫米内,且有一定规律的,可以通过设备调整修正过来。
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