这种缺陷怎样解决

春风

阀体铸件，36KG，Q500-7；工艺设计为4件每型，覆膜砂芯，底注式，顶部发热冒口，静压线造型，手工浇注，型重约175KG；
第1次浇注，32~36秒，温度1380~1400；顶面出现如照片所示的缺陷；考虑可能由于排气不畅所致，第2次浇注时增加
了溢流出气和发热冒口顶出气，结果没有改善；第3次浇注考虑型腔顶部型砂强度原因，只浇注2个型腔，浇注时间19秒，
型重约97KG。缺陷程度、位置基本没有变化。



缺陷照片

芳华

我们全部覆膜砂壳型生产，从你的照片来看，谈一点建议：
   1、适当提高浇注温度；
   2、适当提高浇注速度；
   3、增加砂芯的排气；
   4、壳型表面喷/刷涂料。

小城故事

应该是渣气孔，可以提高浇注温度到1400度以上并多加排气。

另外浇注系统可以多加搭接用来避渣，浇注速度也太慢，最好20秒能浇完

倦鸟

型重175KG浇注时间32~36秒，时间确实够长的。。

本科生

球化剂加入量多少？降低球化剂加入量试试？搞好排气，提高浇注温度

爱雪

喷一层涂料点燃试试效果如何

少年梦

不是收缩类缺陷，应是夹杂类缺陷

失而复得

应该是渣，以前做过一个类似的产品，十公斤左右，同样的情况，也就是通过修改浇注系统，增强挡渣效果;加两个直径10的排气冒口；浇注温度个人感觉应该提高到1400以上
顺便说一下，我们那个件是树脂砂造型，原来一模四件，改为一模两件，将近直浇道两个去掉