钢绞线锚具如何进行硬度检测工作

白衣酒客

锚具作为工业建筑领域中一种十分重要的生产设备，主要是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，通常也称之为预应力锚具。对应的，作为锚具的一种，钢绞线锚具在日常使用中，应该如何进行硬度的检测呢？

在产品出厂标准ＧＢ／Ｔ１４３７０和进场标准ＪＧＪ８５中，锚具和夹片的硬度都是必检项目，然而标准中并未规定具体的合格范围，只是提出“按产品设计规定的表面位置和硬度范围”作硬度检验。


对于锚板各个生产厂家设计允许的硬度范围虽有不同，但通常都比较宽。对这种检验合格范围由生产厂家所提供的检验项目，检验结果都是１００％合格，检验标准缺乏统一性和科学性。

虽然硬度与强度有一定的相关性，但对强度与锚固性能之间的联系缺少研究，对硬度范围究竟应该是多少缺乏权威和统一的标准，作为国家的产品标准应该对此做出规定。

相对于锚板，夹片的硬度检验更是在检测单位存在诸多分歧。首先是检测标尺，有用ＨＲＣ，也有用ＨＲＡ的，因为生产厂家的出厂标准不一致，造成检测指标的混乱；其次是检测部位的不同，有检测夹片端面硬度的，也有检测夹片圆锥面硬度的。

对于这些分歧，笔者认为，就检测指标而言，以ＨＲＡ为宜。夹片的表面有一层硬化层，厚度约为０．２ｍｍ，显然不能满足ＧＢ／Ｔ２３０洛氏硬度Ｃ标尺对硬化层厚度的最低要求，而Ａ标尺则可以满足实验标准对试样的要求。对于检测部位，检测夹片端面硬度的方法是不符合ＧＢ／Ｔ２３０的要求的。

由于夹片小端支撑面小，硬度计压头的压力作用线很容易超出支撑面，造成夹片在压力作用下倾斜，从而引起测量误差和数据的分散，另外夹片大端端面的加工刀痕也使得端面的光洁度不能满足ＧＢ／Ｔ２３０对试样表面光洁度的要求，使测试数据重复性较差。

如此看来，只有检测夹片圆锥面的硬度才是合理的，但必须使用专用的辅助工具才可能较为准确地进行夹片硬度的检测。